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鎖管機的基本常識


1、鎖管機采用雙液壓回路運作原理,即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速,也不會發生像彈簧回位,使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路,而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路,以達到更加快速回位的目的,且速度可調、噪音和系統壓力降低。
3、在電器控制系統方面,控制電路適用PLC電路,它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。
4、鎖管機模具及模座采用無累計誤差式加工工藝,以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻,無大小頭現象。
5、為了鎖管機永久的機械精度及壽命,在鎖緊機構組件上,不僅選擇了優質合金鋼材料,而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命:與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的!
6、對于雙柱式鎖管機、C型鎖管機由于不便于設置死定位,必須采用數控方式控制扣壓尺寸,如芬寶、UNIFLEX廠家的產品。
7、扣壓標準 理論要求:不脫頭,不破壞膠管內膠
   鎖管機客戶在使用鎖管機時遇到鎖管機故障肯定是必不可少的了。遇到一些小的故障懂些機械維修的朋友估計都可以很快的解決,但是一旦鎖管機出現一些重大故障那么就不是那么好解決的了。那么就預示著鎖管機可能需要大修了。那么大修前我們要注意哪些要素呢?今天我們康邁來告訴您。都1.大修前的技術鑒定當前,鎖管機些大修多是恢復其性能的修理,機器經過較長時間的運轉后,各主要部件和總成的老化均已達到極限,故應將機器全部進行解體、清洗、檢查和修理,使其性能達到出廠時的標準。鎖管機械大修前需進行技術鑒定,由使用單位的技術負責人主持,管理、維修和駕駛人員參加,對機器的各部件進行未解體前的壓力、流量、溫度和扭矩等性能的檢測,并審閱技術檔案和運轉記錄等資料,詳細考核燃油和潤滑油的消耗,并做好詳細記錄。然后與原生產廠家所提供的有關大修參數加以比較,以確定是否需要大修。

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